智能過(guò)濾機過(guò)濾時(shí)容易抖動(dòng)，導致過(guò)濾效果差，設備故障時(shí)間長(cháng)，甚至出現過(guò)濾時(shí)濾芯爆裂，或主軸軸承壓力不平衡導致軸承燒毀等一系列現象。

     過(guò)濾后的鋼材表面尺寸和毛刺超標

　　采取的處理措施：

　　(1)常規方法：安裝時(shí)采用調平(上滑座下支撐輪的水平由基準點(diǎn)設定)，拉線(xiàn)確定V型輪在一條直線(xiàn)上，使支撐輪處于統一的高度，在同一條直線(xiàn)上。根據上滑道的受力分析，過(guò)濾機增加了配重以平衡受力，運行平穩。

　　過(guò)濾疊加問(wèn)題及其處理

　　過(guò)濾時(shí)受力不均，造成鋼材疊加，特別是過(guò)濾小尺寸鋼材時(shí)，對濾芯和設備造成損壞。

　　采取的處理措施：

　　(1)在過(guò)濾口增加了一套氣動(dòng)傳動(dòng)壓矩裝置，消除了疊加現象，對濾芯起到了保護作用，減少了鋼材在濾芯上受到徑向力后變形產(chǎn)生的反作用力。

　　(2)在過(guò)濾口處增加一個(gè)托輥，加完托輥后，配合壓緊裝置壓緊鋼材進(jìn)行過(guò)濾。濾芯表面質(zhì)量明顯提高，濾芯破損率大大降低。

　　噴水面積過(guò)大及其處理

　　智能過(guò)濾機進(jìn)入濾機時(shí)，溫度在320左右。在過(guò)濾和鋸切過(guò)程中，濾芯通過(guò)噴水冷卻。實(shí)際生產(chǎn)中水的噴涂面積過(guò)大，導致鋼材表面質(zhì)量下降，浪費水。

　　采取的處理措施：

　　(1)將原來(lái)的噴淋式水管改為噴淋式，增加噴頭，采用霧狀噴淋，在過(guò)濾點(diǎn)實(shí)施zhongdian噴淋。由于噴嘴端面有弧形凹面，可以霧化水，噴霧均勻，而且由于螺紋連接，更換容易，有利于維修工作。

　　(2)采用包圍冷卻法對過(guò)濾機進(jìn)行冷卻，對過(guò)濾機口和過(guò)濾機齒進(jìn)行噴淋冷卻，對關(guān)鍵部位進(jìn)行有針對性的冷卻。

　　(3)過(guò)濾進(jìn)料時(shí)，用噴射閥增加噴射壓力，退鋸時(shí)關(guān)閉噴射閥。

　　過(guò)濾機與濾芯的摩擦及其處理

　　過(guò)濾機與濾芯之間的摩擦導致上滑座整體振動(dòng)，進(jìn)而導致電機基礎松動(dòng)。時(shí)間長(cháng)了會(huì )直接導致軸承燒壞或者電機燒壞。

　　采取的處理措施：

　　(1)原過(guò)濾機主軸連接方式不合理，過(guò)濾機銷(xiāo)軸受力點(diǎn)在上滑座側板上，容易造成側板變形，過(guò)濾機傾斜。通過(guò)加長(cháng)銷(xiāo)軸，增加受力點(diǎn)，以側板為支點(diǎn)，上滑道內的面板為真實(shí)受力點(diǎn)，使過(guò)濾機的結構更加合理，避免了類(lèi)似事故的發(fā)生。

　　(2)更換濾芯時(shí)，使用原起重機吊起過(guò)濾機，容易使過(guò)濾機變形?，F在用液壓缸上拉，過(guò)濾機翻轉后與鋼材接觸處加緩沖墊，妥善解決了問(wèn)題。

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