濾芯清洗機崗位職責：

1、根據批生產(chǎn)指令核對西林瓶的數量。智能過(guò)濾機適用于各種供水系統，特別是連續運行不停機系統，可濾去水中各種機械雜質(zhì)，確保系統設備的安全可靠運行。 濾芯清洗機主要清洗被臟塵、粉末、膠劑、碎屑等堵塞的內孔盲孔等。這些部位人手很難接觸到，通過(guò)超聲波清洗機能對深孔、細縫和隱蔽處清洗干凈。

2、去掉外包進(jìn)行裝箱，將中包裝盒擺放在自己操作工作臺上。濾芯清洗機主要清洗被臟塵、粉末、膠劑、碎屑等堵塞的內孔盲孔等。這些部位人手很難接觸到，通過(guò)超聲波清洗機能對深孔、細縫和隱蔽處清洗干凈。

3、 打開(kāi)中包裝盒，剔出不良品，將瓶由傳遞窗口傳入洗瓶間。

4、 檢查進(jìn)行純化水、注射用水管路設計是否能夠暢通，打開(kāi)一個(gè)閥門(mén)并放水5分鐘。

5.洗瓶機按<過(guò)濾清洗機清洗程序>進(jìn)行清洗。

6、 玻瓶殺菌干燥機（隧道采用烘箱）按干燥機（隧道烘箱）清潔工作規程設計進(jìn)行發(fā)展清潔。

圖7。純化水的一級濾芯和二級濾芯分別為10m 和5m，注入水和壓縮空氣的一級濾芯和二級濾芯分別為1m 和0.22 m，壓力為0.18ー0.20 mpa。

8、 檢查方法純化水、注射用水澄明度，符合國家規定后，開(kāi)機時(shí)間進(jìn)行自己試車(chē)。

9.在排放過(guò)程中檢查注射用水的清晰度，如不符合規定立即停止，水排放一段時(shí)間后，復檢仍不合格，則需更換濾芯直至檢驗合格。

10、 開(kāi)啟洗瓶機，按濾芯清洗機進(jìn)行操作技術(shù)規程設計開(kāi)始洗瓶。

11、洗瓶過(guò)程中，每2小時(shí)抽查進(jìn)行清洗后的西林瓶，從洗瓶機每個(gè)退瓶軌道上取4支已清洗過(guò)的西林瓶，加入可以過(guò)濾后注射生產(chǎn)用水約2ml，戴上乳膠手套，用手指將瓶口堵住，輕輕翻轉課堂檢測其澄明度，合格率95％為符合設計要求，并將相關(guān)檢查分析結果記錄在一個(gè)檢驗數據記錄中。如發(fā)現澄明度不合格停車(chē)問(wèn)題找出主要原因，并采取有效措施不能排除其他原因后重新選擇操作。

12、清洗質(zhì)量合格的西林瓶，經(jīng)180℃，90分鐘滅菌后（或進(jìn)入一個(gè)隧道采用烘箱，350℃，5分鐘滅菌）輸送至公司分裝室。

13、 工作結束：

14、切斷洗瓶機電源控制開(kāi)關(guān)。

15、 待隧道網(wǎng)帶上的瓶子進(jìn)行全部企業(yè)進(jìn)入無(wú)菌室后，關(guān)閉時(shí)間隧道采用烘箱總電源。

16、 清潔清場(chǎng)：

17. 從這批中取出剩余的瓶子。

18、 清除廢棄物。

19、 按濾芯清洗機使用清潔工作規程對洗瓶機進(jìn)行發(fā)展清潔。

20. 按照瓶子房的清潔規則清潔瓶子房。

21、 按隧道烘箱清潔工作規程對隧道烘箱溫度進(jìn)行發(fā)展清潔。

22. 填寫(xiě)清場(chǎng)記錄，由QA檢驗員檢驗合格后在批生產(chǎn)記錄上簽字，并簽發(fā)清場(chǎng)合格證。

23、 按進(jìn)出進(jìn)行十萬(wàn)級潔凈區更衣規程要求離開(kāi)工作崗位。